在（zài）工業生產中，通（tōng）過高空排除各種經過處理達標廢氣（qì）的煙囪或排氣筒都存（cún）在防腐蝕（shí）問題，排（pái）氣煙囪防腐蝕（shí）設計（jì）要考（kǎo）慮的（de）主要因素（sù）是：被（bèi）排放（fàng）氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體（tǐ）的壓力和流速，以及筒壁表麵是否（fǒu）會（huì）形成冷凝酸（suān）等。

筒壁的（de）露點可（kě）根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算（suàn）求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於（yú）150℃以下，而且含有大量的（de）腐蝕性氣（qì）體和（hé）可溶鹽的（de）煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等（děng）。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨（jìng）的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水（shuǐ）轉變成亞硫酸，三氧（yǎng）化硫遇水成（chéng）硫酸。硫酸與混（hún）凝土中的水化物通過酸（suān）或（huò）鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來,環保（bǎo）法規對煙囪排出的氣體清潔度（dù）提出了嚴格要（yào）求。

采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處（chù）理措施後，煙氣的溫度越（yuè）來越（yuè）低,尚（shàng）存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介質都在其本身的露點溫度以下（xià），導致濕煙氣的酸性增大,對排（pái）煙筒體表麵的腐蝕性增強。

國內玻璃鋼煙囪使用（yòng）起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒（tǒng）都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國（guó）內燃煤電廠的大機組（zǔ）用煙囪，麵臨著脫硫（liú）後的酸性濕煙氣對排煙筒（tǒng）體（tǐ）表麵的（de）強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕（shí）問（wèn）題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開（kāi）始采（cǎi）用玻璃（lí）鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排（pái）煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃（lí）鋼煙囪使用業績也證明（míng）了（le）它具（jù）有防（fáng）止腐蝕和（hé）長期（qī）承受荷載的能力。為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝（zhuāng）標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。