鍋(guō)爐發生爆炸的原因:
超壓破裂 鍋(guō)爐運行壓(yā)力超過最高許可工作壓力,使元件應力超過材料的極限應力。超壓工況常(cháng)因安全泄放裝置失靈、壓力表失準、超壓報警裝置失靈,嚴重(chóng)缺水事故處理不當而引起。
過熱失效 鋼板(bǎn)過(guò)熱(rè)燒壞,強度降低而致元件破(pò)壞。通常(cháng)因鍋爐缺水幹燒。結垢太厚,鍋水中有油脂或(huò)鍋筒內(nèi)掉人石棉橡(xiàng)膠扳(bān)等異物等(děng)原因引起。
腐蝕失效(xiào) 因苛性脆化使元件強度降低。
裂紋和起槽 元(yuán)件受交變應力作用,產生疲(pí)勞裂紋,又由(yóu)腐蝕綜合作用,開成槽(cáo)狀減薄。
水擊破(pò)壞 因操作不當(dāng)引起汽水係統水錘衝擊,使受壓元件(jiàn)受到強大的附加應力作用而失效。
修理、改造不合理 造成鍋爐爆炸的(de)隱患。
先天性缺陷 設計失誤,結構受力、熱補償(cháng)、水循環、用材、強度計算、安全(quán)設施等方麵嚴重錯誤。製造失誤,用錯材料、不按圖施工、焊接質量低劣、熱(rè)處理(lǐ)、水壓試驗等(děng)工藝規範錯誤等引起。
如(rú)何預防鍋爐爆炸(zhà):
防止超壓措施:合理設置、定期調校、正確維護安全闊、壓力表、水位表;
防止過熱措施:合理設置(zhì)、監視、維修、衝洗水位表,防止缺水,防止結垢(gòu)和異物(wù)、油脂進入鍋筒;
防止腐蝕措施:水質指標應符合國家有關技術法規和標準,加(jiā)強維修保養;
防止槽裂(liè):不驟冷驟熱,減少交變應力,檢查易起槽部位,及時修(xiū)理;
防(fáng)止水擊:注意(yì)汽水係統的疏水,保持水位穩定。無水位異常情況;
加強設計審查、製(zhì)造監檢和修理(lǐ)、改造的審批工作,鏟除事故隱患。
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