鍋（guō）爐水壓（yā）測試知識（shí）（三）

什麽是鍋（guō）爐水（shuǐ）壓試驗？

鍋爐水（shuǐ）壓試驗是鍋爐裝配後以壓力水所進行的（de）強度和密封性的試驗。

水壓試驗操作方法（fǎ）

1、水壓試驗應由檢修負責人主持，運行（háng）人員負責操作，檢（jiǎn）修人員負責（zé）檢查。

2、水壓試驗的順序：先做再熱蒸汽係統，後做鍋（guō）爐主蒸汽係統；鍋（guō）爐各閥門的水壓試（shì）驗，先（xiān）做（zuò）二次門，後做一次門。

3、過熱蒸汽係統水壓（yā）試驗時，聯（lián）係熱工人員解除汽包水位保護。先用電（diàn）泵正上水，上水至汽包可見水位後，改由過熱器二級減（jiǎn）溫水管道反上水。上水速度夏季不少於2 小時（shí），冬季不少於4小時，當水溫（wēn）與汽包（bāo）壁溫接近時，可（kě）適當加快上水速度。

4、當鍋爐各空氣門（mén）有水連續（xù）溢出時，按水流方向關閉各放（fàng）空氣門後升壓。  

5、上水過程中（zhōng）密切監（jiān）視水（shuǐ）位變化，並檢查各部件是否（fǒu）發生泄漏，受熱麵的膨（péng）脹情況是否正常。若發現（xiàn）異常，應立即查明原（yuán）因，並予以消除。

6、再熱器係統水（shuǐ）壓試驗：通（tōng）過再熱（rè）器事故噴水（shuǐ）向再熱係（xì）統注（zhù）水升壓。升壓時應緩（huǎn）慢，在1MPa以下壓力升壓速度≤0.1MPa/min，達到1MPa時停下檢查，穩壓15分鍾繼續升（shēng）壓，升壓速度≤0.3MPa/min，升至工（gōng）作（zuò）壓（yā）力4.4MPa後停止升壓並保持壓力穩定，對再熱器係（xì）統進行全麵檢查，無異（yì）常後再升（shēng）壓至水（shuǐ）壓試驗壓力6.6MPa，並在該壓力下保持5分鍾，水壓試（shì）驗合格後將壓力降至工（gōng）作壓（yā）力，放水泄壓，降壓速（sù）度為0.3MPa/min。

7、鍋爐主（zhǔ）蒸汽係統（tǒng）水壓試驗：用過熱器減溫水（shuǐ）調節門進行升壓，升（shēng）壓時應緩慢，在9.8MPa 以下壓（yā）力升壓速度≤0.3MPa/min，壓力升至2MPa時（shí）暫停升壓進行檢查，無異常，穩壓15分鍾後繼續升壓，升壓至5.88MPa時暫停升壓，觀察壓力變化（huà），若無異常繼續升壓至9.8MPa，然後以≤0.2MPa/min的升壓速度，升壓至11.77MPa時暫停升壓，檢查有無異常。無異（yì）常後繼（jì）續升壓至汽包工作壓力19.79MPa，穩壓5分鍾後關閉進水（shuǐ）閥，記（jì）錄進（jìn）水（shuǐ）閥關閉（bì）後（hòu）5分（fèn）鍾內壓力下降（jiàng）值，通知（zhī）檢（jiǎn）修進行全麵檢（jiǎn）查。      

8、如進行超壓試驗，應出係汽包（bāo）水位計，待檢查正常後，以同樣的速度繼續升壓（yā）至超壓試驗壓力29.69MPa，保持30分鍾，用疏水閥以0.3MPa/min的速度泄（xiè）壓，至汽包工作壓力（lì）時，關閉疏水閥（fá），維持常規（guī）試驗壓力，進行（háng）全麵檢查。    

9、水壓試驗結束後（hòu），用連排或疏水閥泄壓，降壓速度0.3MPa/min。    

10、當壓力降到0.2MPa時，開啟各空氣門和疏水閥進行放（fàng）水（shuǐ），如鍋爐（lú）準備投運且水質合格，可（kě）放至點火水位（wèi），否則應將水全部放掉，重新進水。過熱器、主汽管道（dào）、再（zài）熱器應將集水放盡。通（tōng）知檢修解除安全門壓緊裝置。  

11、如鍋爐短期內不投入運行（háng），關閉泄壓（yā）門（mén），按照停爐保養（yǎng）規定進行保養。