濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠（chǎng）、火力發電廠等工業（yè）領域（yù）。濕電除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從（cóng）而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量（liàng）來達到國家排放標準（zhǔn）。

絕（jué）緣箱是濕電除塵器中的一個重（chóng）要部件，它主要作用（yòng）是將殼體、陰極係統以及（jí）陽極係統相（xiàng）互（hù）隔開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案包（bāo）括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置（zhì）。蓄電（diàn）池組，繼電器等部件組（zǔ）成。濕電除塵絕緣箱在左側內（nèi）壁和（hé）右側內壁安裝有加熱裝置。

濕（shī）電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電（diàn）源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的接（jiē）觸。

濕（shī）電除塵器的絕（jué）緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必須（xū）使用密封熱風（fēng），而熱風的（de）來源是由一台風機來（lái）負責吹風，然後另一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比（bǐ）較大，加熱器再把流動的空氣（qì）加熱到（dào）70℃～80℃會（huì）耗費大量的電能，這就造（zào）成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣箱（xiāng）需要在（zài）外部敷設保溫層以減少熱損失（shī），保溫敷設需要在現場進行施工，由此浪費作業時間，而且不（bú）能保證質（zhì）量。

濕電除塵器的結緣箱能夠（gòu）實現將（jiāng）50KV～80KV的高壓直流電與外界隔（gé）離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配（pèi）置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接（jiē）法；配（pèi）置1支熱（rè）電阻，其規格為PT100。通（tōng）過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通（tōng），無需使用熱風（fēng）吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合（hé）的控（kòng）製回路，將內部的靜態空（kōng）氣加熱到120±20℃，利（lì）用熱空氣進行絕緣，避免絕（jué）緣箱內結露引發的（de）火花放電。使（shǐ）用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式（shì）濕式（shì）電（diàn）除（chú）塵器（qì）內部的煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷（cí）套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使（shǐ）得絕緣子瓷套內部的（de）氣體也達到（dào）了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣（yuán）子瓷套內壁結露引起放電。

我國（guó）日益嚴（yán）峻的霧霾、氣（qì）溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國（guó）家鼓勵企（qǐ）業實現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠（chǎng）都裝置了（le）大型管式濕電除塵器（qì）來去（qù）除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉（fěn）塵，然而達（dá）到國家排放（fàng）標準。