濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕（shī）電除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆（kē）粒和粉塵清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵（chén）量來達到國（guó）家排放（fàng）標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一（yī）個重要部件，它主（zhǔ）要作用是將殼（ké）體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣（yuán）箱加熱裝（zhuāng）置采用電熱加熱器。該技術方案包括（kuò）濕電除塵（chén）絕緣箱、加熱裝置。蓄電（diàn）池組，繼電器等部件（jiàn）組成。濕電除塵絕緣箱在左側（cè）內壁和右側內壁安（ān）裝（zhuāng）有加（jiā）熱裝置。

濕（shī）電除（chú）塵（chén）絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流保持絕緣。根（gēn）據規（guī）模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通（tōng）過（guò）絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還（hái）會使用油封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕（shī）電除塵器的絕緣（yuán）箱大（dà）多采用熱風吹（chuī）掃（sǎo）的（de）絕緣型式。原有的（de）絕緣箱必須使用密封熱風（fēng），而熱風的來（lái）源是由一台風機來負（fù）責（zé）吹（chuī）風，然後另一台（tái）箱式加（jiā）熱器負（fù）責加（jiā）熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大（dà）的能源浪費。濕電（diàn）除塵（chén）絕（jué）緣箱需要在外部敷設保溫層（céng）以減少熱損（sǔn）失，保溫敷設需要在現場進行（háng）施工，由此浪費作業時間（jiān），而且不能保證質量。

濕電除塵器的結緣（yuán）箱能夠實現將50KV～80KV的高（gāo）壓（yā）直流電與外界隔離開，起到絕緣保護（hù）功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電（diàn）阻，其規格為（wéi）PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封（fēng），能夠阻斷管（guǎn）式（shì）濕（shī）電除（chú）塵器內部和絕緣箱（xiāng）內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使（shǐ）用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉（bì）合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱（rè）到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免（miǎn）絕緣箱內結露引發的（de）火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕（jué）緣箱和管式濕（shī）式電除塵器內部的煙氣高壓隔離作用，絕（jué）緣子（zǐ）瓷套外（wài）為120±20℃的熱空氣（qì），熱（rè）空氣通過絕緣子瓷套的周壁向（xiàng）內輻射（shè）熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴（yán）峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排放，受國（guó）家號（hào）召（zhào），越來越多燃煤電廠都裝置（zhì）了（le）大型管式濕電除塵器來（lái）去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。