電除塵器陰（yīn）極線廠家內曾經在除塵器的後電場使用過的（de）麻花線、星型線（xiàn）、VO線、螺（luó）旋線等柱狀類陰極線，實際工（gōng）況應用中（zhōng），存在著易積（jī）灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀（zhuàng）類陰極線的電除塵設備在實際使用（yòng）中（zhōng），麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多（duō）斷線問題，無（wú）法穩（wěn）定工作。

目前電除塵器陰（yīn）極線電場中，采用的陰極線大部分為（wéi）芒（máng）刺類線（xiàn）型，屬強放（fàng）電型陰極線，適宜配置在電除塵器（qì）的前電場，以加（jiā）強粉塵荷電。這種（zhǒng）線型由於工（gōng）作（zuò）電壓（yā）較低，並不適用於在後電場（chǎng）捕集細微（wēi）粉塵，同時其電流（liú）密度較大，在（zài）後電場耗費了較多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分析，發（fā）現導致此類陰極線（xiàn）生（shēng）產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類（lèi）陰極（jí）線（xiàn）在（zài）製造中，陽極管生產廠家由於（yú）設備或材（cái）料原因，局（jú）部易出現缺陷，加速了陰極線的斷（duàn）線，影響了（le）此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有效提高電除塵器的除（chú）塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身（shēn）強度（dù）不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵（chén）濃度和粉塵粒（lì）徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正（zhèng）常的工作電壓（yā）下，為了保證粉塵（chén）荷電，需要較大的電流。而後級電場（chǎng），在電流條件下，卻（què）需（xū）要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線（xiàn）的電氣性能應符合這些要求。末電場陰（yīn）極線型應解決這（zhè）些存在的問題。