電除塵器陰極線廠（chǎng）家內曾（céng）經在除塵器的後電場使用過的（de）麻花線、星型線、VO線、螺旋線等（děng）柱狀類陰極線，實際工況應用（yòng）中，存在著（zhe）易積灰、沒有固（gù）定放電點、放（fàng）電不均勻、易斷（duàn）線（xiàn）的缺點。柱狀類陰極線的（de）電除塵設備在實際使用中（zhōng），麻花線、VO線、國（guó）產螺旋線均出（chū）現（xiàn）較多斷線（xiàn）問題，無（wú）法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電（diàn）場（chǎng）中（zhōng），采用的陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜（yí）配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵（chén）荷電。這種線型由於工作電壓較低，並不適用於在後（hòu）電場（chǎng）捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費了較（jiào）多的電能。經過多年對斷（duàn）線問題的跟蹤分析，發現（xiàn）導致此類陰極線生產（chǎn）斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造（zào）中，陽極管生（shēng）產廠家由於設備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰（yīn）極線的斷線，影響（xiǎng）了此類（lèi）線的穩定工作。電除塵器的電暈功（gōng）率與粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有效提高電（diàn）除塵器的（de）除塵效率（lǜ）。

(2）柱狀類陰極（jí）線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振（zhèn）打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究（jiū）表明，電除塵器的前、後級電（diàn）場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的（de）電流。而後級電場（chǎng），在電（diàn）流條件（jiàn）下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電（diàn）場陰極線的電氣（qì）性能應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這些存在的問題。