濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐（lú）廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵（chén）器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒（lì）和粉塵清除，從而大幅度降低排入大（dà）氣層中的煙塵量來達到國家（jiā）排放標準。

絕緣箱是濕（shī）電除塵器（qì）中的一個重要部件，它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極（jí）係統相互隔（gé）開。絕緣箱加熱裝置采（cǎi）用電熱加熱器。該技術（shù）方案包括濕（shī）電除塵絕緣箱、加（jiā）熱裝置。蓄電池組（zǔ），繼電器等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左（zuǒ）側內壁和右（yòu）側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣（yuán）箱的作用是保證殼體高（gāo）壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕（shī）電除塵器（qì）有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因（yīn）此，除了加（jiā）熱以外還會使用油封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的接（jiē）觸。

濕電除塵器（qì）的絕緣（yuán）箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風的來源（yuán）是由一台風機來負責吹風，然後另一台（tái）箱式加熱器負責加熱密封。風機（jī）的功率本身比較大，加（jiā）熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能（néng），這就造（zào）成很大的能（néng）源浪費。濕（shī）電除塵絕緣箱需要在外部敷設（shè）保溫層（céng）以減少熱損失，保溫敷設需要（yào）在現場進行施（shī）工，由（yóu）此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠（gòu）實現將50KV～80KV的高壓直（zhí）流電與外界隔離開，起（qǐ）到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支（zhī）電加（jiā）熱管，規格（gé）為220V，1.0KW，做（zuò）星形接法（fǎ）；配置1支熱電（diàn）阻（zǔ），其（qí）規格（gé）為PT100。通過內筒的（de）封閉內腔實現（xiàn）絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣（qì）流通，無需（xū）使用熱風吹掃，使用自帶的電（diàn）加（jiā）熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利（lì）用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發的（de）火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式（shì）濕式電除塵器內部的煙氣高壓（yā）隔離作用，絕緣子瓷（cí）套（tào）外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的（de）氣體也達到（dào）了較高的溫（wēn）度，從（cóng）而避免了（le）煙氣（qì）在絕緣子（zǐ）瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬（shǔ）汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來去（qù）除煙氣中的酸霧和細微顆（kē）粒粉塵，然而達到國家排放標準。