在工業（yè）生產（chǎn）中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣（qì）的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設（shè）計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學（xué）組成、溫度、濕度、氣體的壓力（lì）和流（liú）速（sù），以（yǐ）及筒壁表麵是否會（huì）形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組（zǔ）成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫（wēn）度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕（shí）性氣體和可溶（róng）鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情（qíng）況下（xià），經常處於150℃以上的高溫煙囪（cōng），筒壁不易結露，很少形成冷（lěng）凝酸，因此腐蝕比較輕，例如（rú）電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化（huà）硫和保留下來的三氧化（huà）硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧（yǎng）化硫遇水（shuǐ）成硫酸（suān）。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換（huàn），生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔（jié）度提出了嚴格要求。采取各（gè）種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理（lǐ）措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未（wèi）處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本（běn）身的露點溫度以（yǐ）下，導致濕煙氣（qì）的酸性增（zēng）大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑（jìng）比較小（xiǎo），高度也不超過50m。

目前（qián），尤其（qí）國內（nèi）燃煤電廠的大機組用煙囪，麵（miàn）臨著脫硫後的酸性濕煙氣（qì）對排煙筒體表麵的（de）強腐蝕性，采用玻璃（lí）鋼煙囪將是解決煙（yān）囪腐蝕問題的一條新（xīn）的主要途（tú）徑（jìng）。

針對強腐蝕濕煙氣,歐（ōu）美發（fā）達從1970年代開始（shǐ）采用玻（bō）璃鋼排煙筒進行排放，以（yǐ）有效應對煙氣對排（pái）煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼（gāng）煙囪使用業績也證明了它具有防止（zhǐ）腐蝕和（hé）長期承受荷（hé）載的能力（lì）。

為此頒（bān）布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料（liào）(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業（yè）煙囪協會也發布了（le）“玻璃鋼（gāng）(GRP)內筒標準規（guī）範”。