電除塵器陰極線廠家內曾經在除塵器的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻（yún）、易斷線的缺點。柱狀類（lèi）陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷（duàn）線問題，無法穩（wěn）定工作。

目前電（diàn）除（chú）塵器陰極線電場中，采用的（de）陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放電型（xíng）陰極線，適宜配置在電除塵器的前（qián）電場，以加強粉塵荷電。這種線（xiàn）型由於工作電壓較低，並不適用於在後電場（chǎng）捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後（hòu）電場耗費了（le）較多的電能。經過（guò）多年對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極（jí）線生產斷（duàn）線的主（zhǔ）要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極管生產廠家由於（yú）設備或材料原因，局部易出現缺（quē）陷，加速（sù）了陰（yīn）極線的斷（duàn）線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功率與（yǔ）粉塵驅進速度（dù）成正（zhèng）比，提高工作電壓和電暈電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極（jí）線線體截（jié）麵積偏小、自身（shēn）強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞（láo）斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的（de）前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異（yì），表現出的差異性。前級電場（chǎng），在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電（diàn），需要較大（dà）的電流。而後級電場，在電流條件下，卻（què）需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電（diàn）氣性能應符合這些要（yào）求。末電場（chǎng）陰極線型應解決這些存在的問（wèn）題。